“测温无异常，各项指标正常……”8月14日，南方电网云南昆明嵩明供电局杨林供电所工作人员来到液态奶事业部云南工厂，为工厂用电设备做全方位“体检”。

作为中国食品行业首家“零碳工厂”，云南工厂始终走在绿色低碳发展的前列。所谓“零碳工厂”，并非绝对的无碳排放产生，而是指工厂在一定周期内，通过节能减排技术应用、可再生能源替代等方式，减少、抵消或清除碳排放，最终实现碳排放总量在核算周期内“归零”。

走进厂区，一排排光伏板整齐地排列在草地、办公楼和各车间屋顶上，将吸收到的太阳能不断转化为工厂所需电能。

厂区内共有光伏发电板2万多平方米，由南方电网综合能源股份有限公司投资安装。自2023年11月并网运行以来，年发电量420.4万千瓦时，可满足工厂四分之一的用电需求，在减碳的道路上做到了绿色“开源”。厂区实现“自发自用，余电上网”后，不仅节约了用电成本，还提升了绿电使用占比，大大减少对非再生能源的使用，减少碳排放量1634吨。

要实现“零碳”，“节流”与“开源”同样重要。

在生产车间里，9条全自动、机械化的生产线正开足马力运转，上方盘绕着数十条全密封的无菌管道，牛奶就储藏在其中。一箱箱已经完成标准化处理、杀菌、灌装、吸管粘贴、包装等流程的牛奶一次向外输送。

包装车间安装了机械手，每台可以同时满足两条高速流水线的码垛需求。我们通过智能化、数字化手段提升设备运转效率，持续通过设备技改、程序优化、最优排产等改善措施，提升资源利用效率，实现能耗的持续下降。

“这里高标准的自动化设备对用电质量要求很高。”供电所所长表示，“开展用电检查的过程中，我们会指导工厂优化用电结构，采用科学的节电方法进行节能管控”。近年来，昆明嵩明供电局通过日维项目、走访客户、负荷调整等方式不断提升工厂电压质量，并利用智能化、自动化的配电管理系统，实时监测电能质量变化，捕捉异常信息，及时发现并协助我们工厂解决能源使用问题。

2024年，液态奶云南工厂在能源回收方面取得新突破，引进全新的水源热泵项目，实现低位热量的回收再利用，替换生产环节部分蒸汽耗用，减少天然气的使用，每年预计减少碳排放量485吨。未来，液态奶事业部各单位将持续落实公司绿色及可持续发展理念，不断加大“双碳”、绿色建设投入，加快生态文明建设，探索开拓出一条面向未来的、可持续的绿色发展之路。

供稿：液态奶事业部 云南工厂 角宇