夜幕下，金山大道8号大楼灯火通明，资料翻阅、键盘敲击的声音漂浮于格子间。在李宇欣的讲述里，那一张张认真的脸，和灯火、和星辰一样亮眼。

这一幕发生在筹备BRCGS全球食品安全标准认证的前夕。作为冷饮质量管理部的一名质量体系专业经理，李宇欣和同事们度过了很多这样的时刻。“身为伊利人，我们可能都有相同的感受，对于品质的追求是永无止境的。”

伴随日复一日的专注对标和严控过程管理，142页的最新版国际食品安全操作要求早已化作每个质量人心中的标尺。今年3月8日，我公司获得英国标准协会（BSI）颁发的首张BRCGS全球食品安全标准（下文简称“BRCGS标准”）第9版认证证书。20多年来，BRCGS标准被国际公认为食品安全管理的风向标。

英国标准协会（BSI）官网公示

对李宇欣们来说，这无疑是春天里最激动人心的好消息了。这是继全球首家通过乳业最高标准“金标标准认证”之后，我公司再次率先完成当前全球食品安全标准的“最新”挑战。他们深知，一次次“率先”的背后，是一套始终与时俱进捕捉全球领先标准的质量体系在做支撑，是一批批伊利人对品质的坚守。

如果把镜头拉近，透过一扇扇窗，能够看到有这么一群人，他们穿梭于格子间、化验室、车间或是工厂更隐蔽的一环。他们都自称是没有故事的人，并未谈及宏大的命题，有的只是个体伴随伊利品质闪耀全球的成长体验，以及他们对做出好产品的渴望。

生产一线的“细节控”

生产一线，是守护品质至关重要的一环。入职4年，从一名中控员到TPM（全面生产运营管理）推进人员，再到如今负责车间前段生产线的工段长，张兴伟已经能够独当一面。

他坦言刚工作时对生产工艺、质量标准没有概念，只是机械地去熟悉、去推进。随着对标准体系的学习和实施，生产专业知识滚雪球式地积累，他逐步成长为一名合格的生产过程执行者。

每天上班，他会按照产品质量要求把关每一个环节、每一道工序，确保各环节执行符合标准。仅以料液的微生物处理举例，执行的就是国家最严格的杀菌标准。

在这次BRCGS标准认证过程中，各个层级需要不断对标“标准”，发现不足，再根据评审人员的改善建议不断优化。以CIP（就地清洗）工作为例，以前生产人员只需要监控清洗目标整体的开始时间、结束时间，现在根据BRCGS标准更严格的要求，增加了对各个重要步骤开始时间、结束时间的记录，清洗工作越发精细化。

张兴伟笑称自己是在细节中“抠”细节。哪怕是生产车间的一支笔，也有明确要求。“要使用不容易拆卸的一体式笔，避免因为笔破损或松动，小零件落到产品中的风险。”

让他感触最深的，是伊利核心价值观中的“尊重”。公司文化氛围让他一直处于思考和充电状态。工作之余，他会读刘慈欣的《三体》、冯唐的《金线》，也抽时间“啃”安全管理、项目管理等专业书籍。“前辈们以老带新，将品质文化的精神薪火相传，我在岗位上也坚持尊重标准、尊重职责、尊重品质。”

把全部流程“刻”进脑海

当张兴伟在金川工厂“抠”细节的时候，8公里外的金海工厂中控室内，入职10年的王磊正通过查看生产曲线、过程记录，判断各个环节质量控制点是否符合标准。

作为一名生产经理，王磊直言每天迈进工厂大门，一幅工作流程节奏图就自动在他脑海展开，“几点配料，几点生产，几点结束，生产运行节奏一直在脑子中。”如果哪块出现异常了，他要快速分析可能会产生什么影响，并立马共享到“质量稽核群”“生产计划群”“安全集合群”等30多个群，实时监控整体过程。

在王磊看来，“严慎细实”作风必须落实到每个环节。以小料称量工序为例，每一批产品对应的小料，要分品项、分品牌、分批次去做标识管理，称量多少克必须精准到小数点后5位。就好比“盛饭”，如果有5种小料，就需要5个“盆”或“碗”，每一种专门对应，不能混用。

这只是王磊和同事们经历过无数次的一个小切面。面对门目繁多的操作标准，他们每天都要去做复核、做验证。

近几年，王磊一直参与粉体改善项目，核心目标是把产品做到最完美状态。由于产品配方的差异性导致粉体特性各有不同，为了使产品更贴合消费者，他连同研发、生产、设备、质量、检验等部门相关人员，经过配方升级、设备改造、生产参数优化等调整，几个月后，产品最终达到理想状态。王磊说，“目前，这个项目还在继续，并且每季度进行消费者测评活动取长避短。持续改善，是我们一直在做的事情。”

10年间，王磊见证了公司从全球八强到五强，再到突破千亿营收，奠定一超多强乳业新格局；也见证了公司从获得“全国质量标杆奖”到全球首家通过“BRCGS标准认证”，再到斩获“亚洲质量卓越奖”，引领行业突破品质管理新高度。

数据“强迫症”，零误差才能睡个好觉

在公司，还有很多个王磊坚守在“品质的麦田”。譬如金山工厂检验主管任晓鑫，就与数据“作战”了12年。“每天过我手的数据有400到500批，我不允许数据出现任何误差。”

那段在化验室每天和瓶瓶罐罐打交道的时光，早被任晓鑫打下“枯燥”的标签，如今回望，她有了新感悟：只有耐得住这些枯燥与繁琐，才能成长为一名真正的品质把关人。

很少有人知道，一份好酸奶从生产到上市需要经过多少重考验？原奶收购、原辅材料采购、配料、半成品、罐装、出厂……到了任晓鑫这一环，还要审核产品营养素等检测数据，这一关非常重要，必须保证检测结果准确度。

面对一长串数据，任晓鑫自称有强迫症。“我们可能都比较轴，真的只认标准，哪怕跟领导或家人聊天也是这样，如果说标准是1.5，那1.51就不行……必须零误差，晚上才能睡个好觉。”

2022年，任晓鑫所在部门开始推动做源头管理等工作，其中最明显的变化是将一些检测工作前移至生产端，让工人在生产过程中可以自行检测一些项目。任晓鑫除了每天负责给生产人员培训外，还要开展心理疏导。任晓鑫感慨，“每一份产品背后，都承载着一群质量人的善意、勇气和用心。”

美好的17年，从追赶者蜕变成推动者

谈及“品质”，入职公司17年的李宇欣也回忆起深受震撼的一幕——那是她第一次走进工厂车间，看到一条鲜红色横幅，大写着六个字：质量就是生命。

加入公司至今，李宇欣见证了工厂的智能化、数字化变革，生产线和包装线全面升级，也参与了多个国内外权威标准认证项目。这些年，李宇欣从负责原辅料、中产品、成品指标的检验、化验，到承接质量管理体系推进工作，她对“伊利即品质”的认知也更加深刻。

“我们有一套非常明确的品质文化，每个人都为了品质精益求精。”李宇欣讲述了一个小故事：2021年，在一次工厂车间巡查过程中，有位同事为了排除凝冻机可能存在的安全隐患，他把工人刚清洗安装好的凝冻机又重新拆开，经过3个多小时的忙碌检查，找到了凝冻机存在的微小设计缺陷。为此，公司后来还建立了设备隐患地图，并在新引入设备时倒逼厂家从设计上改善。

谈及此次BRCGS标准认证，李宇欣道出她最直观的感受：BRCGS标准的优势在于对实操有详细具体的规定，更接地气，对工厂的推进实施指导性很强。以入车间洗手消毒环节为例，BRCGS标准提出要有清晰的洗手消毒标识，要设置免手操作的水龙头，要使用流动水等明确规定。

事实上，李宇欣在成为BRCGS标准认证的“推动者”之前，早已是“金标标准体系”的实践者，该体系被业界赞誉为乳业认证标准中的“最高学历”。在李宇欣目之所及之处，伊利人始终以开放姿态对标全球领先标准，并动态更新补充到“金标标准体系”中。他们坚持“伊利即品质”，视品质如生命，以全球领先标准锻造高品质产品，让世界共享健康。

万家灯火，窗里窗外，演绎着多彩故事。4年、10年、12年、17年……分别对应着张兴伟、王磊、任晓鑫、李宇欣等人的入职年头。从某种意义上说，时间酝酿了质量，也增长了伊利人的底气。

曾有人问王磊：为什么一做就是10年？他的回答云淡风轻：从自己手中打造出源源不断的高品质产品，这是一种渴望，也是一种简单的快乐。